Nell'estrazione a monte di petrolio e gas in Nord America, i costi di manutenzione in loco delle apparecchiature di automazione spesso consumano una parte significativa del bilancio operativo.I giacimenti petroliferi non solo sono esposti a condizioni climatiche estreme, ma sono anche costantemente esposti a vari gas combustibiliGli attuatori elettrici tradizionali, a causa di una tenuta insufficiente o di un livello insufficiente di resistenza all'esplosione, sono molto suscettibili di corrosione dei componenti interni, cortocircuiti,o guasti a prova di fiammaQuesto costringe i team di ingegneria a effettuare manutenzioni e sostituzioni di attrezzature in loco ad alta frequenza.la riduzione della frequenza di manutenzione del sistema per il controllo dei fluidi per aree pericolose è diventata una domanda tecnica critica per le imprese petrolifere e del gas che cercano di ridurre i costi e aumentare l'efficienza.
Per affrontare il problema della manutenzione ad alta frequenza, la selezione di un attuatore elettrico a prova di esplosione deve basarsi su parametri internazionali e regionali autorevoli.Gli attuatori elettrici professionali a quart'ora rispettano rigorosamente le norme internazionali di sicurezza contro le esplosioni, ottenendo la certificazione Ex db h IIC T4 Gb. Questo parametro impone che la massima temperatura superficiale consentita dell'attuatore sia rigorosamente controllata sotto i 135°C (gruppo di temperatura T4).Inoltre,, per il mercato nordamericano, l'apparecchiatura deve possedere il grado di resistenza alle esplosioni CSA della classe 1, divisione 1, gruppi C e D T5/T6.Questi parametri rigidi verificano che l'apparecchiatura possa funzionare in modo sicuro e duraturo in oltre il 90% delle atmosfere di gas esplosivi., riducendo drasticamente il tasso di danni alle apparecchiature causati da scintille elettriche.
Oltre alle certificazioni di resistenza alle esplosioni elettriche, la struttura fisica dell'attuatore è altrettanto centrale per ridurre le frequenze di manutenzione.Gli attuatori a prova di esplosione di alta qualità utilizzano un involucro in lega di alluminio colata a stampa ad alta resistenzaQuesto design consente al rivestimento duro di resistere ad una pressione elevata causata da un'esplosione interna senza essere danneggiato.Contemporaneamente, l'apparecchiatura viene fornita di serie con una classe di protezione IP68 ed è completata da un riscaldatore deumidificatore.fornendo un'assistenza duratura, una soluzione senza manutenzione per le reti di gasdotti a medio e a monte.