Nel settore petrolchimico, compresa la raffinazione del petrolio, la trasformazione del gas e il trasporto di gasdotti per liquidi pericolosi,gas volatili infiammabili ed esplosivi mescolati con atmosfere di polvere combustibile sono continuamente presentiAll'interno di queste zone estremamente critiche della Zona 1 o della Zona 2, qualsiasi scintilla elettrica, corrente transitorio,o elevata temperatura superficiale causata da frequente funzionamento delle attrezzature di automazione delle valvole rappresenta una potenziale fonte di accensione per esplosioni catastrofiche.
Gli attuatori convenzionali a prova di esplosione che funzionano in ambienti ostili per anni spesso espongono gravi difetti come bassi indici di penetrazione dell'involucro e lavorazione grezza sulle superfici di accoppiamento.Questi guasti tecnici causano facilmente l'ingresso di acqua o cortocircuiti a causa dei cambiamenti di temperatura, e possono persino permettere a scintille interne o portatori di fiamme esplosivi di sfuggire attraverso gli spazi vuoti della giunzione ignifuga, innescando pericolosi mezzi esterni come idrocarburi o idrogeno.Mentre la Turchia attua ispezioni di sicurezza sul posto di lavoro sempre più rigorose in tutti i principali beni petrolchimici, specificando attuatori che forgano una resistente doppia barriera di sicurezza meccanica ed elettrica è diventato un punto doloroso primario per gli ingegneri di dimensionamento delle valvole.
Per eliminare fisicamente i potenziali rischi di fuga di materiali esplosivi da involucri ignifughi,le norme tecniche di approvvigionamento devono esaminare le precise tolleranze di lavorazione meccanica e i percorsi di certificazione globale della sicurezza;, piuttosto che affidarsi alla forza di una semplice conchiglia.
Per superare il problema cronico dell'industria della fuga di fiamma dalle superfici di accoppiamento, gli attuatori elettrici DCL a prova di esplosione implementano un aggiornamento della carcassa meccanica pesante.L'alloggiamento robusto è costruito da una lega di alluminio colata a pressione di alta resistenza, utilizzando unper le giunzioni ignifughe- controllando rigorosamente il vuoto di giunzione a prova di fiamma e mantenendo una larghezza di giunzione a prova di fiamma adeguata,l'involucro rigido resiste con successo a forti pressioni elevate causate da esplosioni interne inaspettate senza subire danni meccanici o lasciare sfuggire le fiamme interneLa cavità specializzata del motore elettrico, la cavità dei componenti elettronici e la cavità di connessione sono tutte fabbricate secondo questi rigidi standard EXD per fornire una barriera fisica assoluta contro le scintille..
Per quanto riguarda la conformità tecnica, gli attuatori motorizzati DCL a prova di esplosione sono dotati di credenziali complete per le aree pericolose,che corrisponde pienamente ai severi criteri di valutazione delle importazioni di progetti infrastrutturali transfrontalieri in Turchia e in Europa:
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Validazioni doppie ATEX e IECEx: Dispone di un grado di protezione contro le esplosioni di gas di alto livello
Ex db h IIC T4 Gbe grado di protezione contro l'accensione da polvereEx h tb IIIC T135°C Db, coprendo con successo oltre il 90% delle condizioni atmosferiche esplosive. -
Autorizzazioni CSA nordamericane: è conforme ai parametri T5/T6 della classe I, divisione 1, gruppi C e D, e alle condizioni AEx db IIC della classe I, zona 1.
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Certificazione russa EAC: Otterrà l'intera gamma di certificati EAC per i mercati russo e della CSI, garantendo una flessibilità versatile nelle gare d'appalto di gasdotti multinazionali.
Il controllo dei processi petrolchimici non solo richiede uno stretto isolamento dalle esplosioni, ma richiede anche una robusta resistenza contro le continue micro-modulazioni, le profonde variazioni di umidità,e interruzioni di corrente di emergenzaCiò richiede attrezzature complete e ad alte prestazioni.
Gli attuatori a prova di esplosione della serie DCL superano i limiti tradizionali ottenendo unclasse di protezione IP68 certificataPer i circuiti automatizzati che richiedono intensi interventi di sintonizzazione fine, il sistema è stato progettato con l'obiettivo di ridurre il numero di circuiti automatizzati che richiedono un'ampia capacità di sintonizzazione.la scheda di circuito del servocontrollore incorporato è plasmata in modo sicuro all'interno di unimballaggio in plastica di resinaIl motore elettrico è dotato di un sistema di accensione intermittente.S4 ciclo di lavoro, tollerante una frequenza di lavoro attiva fino a1200 volte all'orafornendo al contempo una coppia di avvio più elevata e una minore inerzia di rotazione per eliminare gli arresti termici.
Per garantire un controllo accurato della velocità del fluido sotto i cicli di modulazione S4, il DCL incorpora unmeccanismo anti-retroazione unico della mollaQuesto disegno meccanico brevettato elimina efficacemente la reazione di trasmissione tra le marce, comprimendo la differenza reciproca dell'attuatore in un intervallo minore.Lavorare con un potenziometro di plastica conduttiva di grado tecnico, completa un orientamento della posizione della valvola a battito morto con zero oscillazioni di smorzamento.l'attuatore può eseguire unfunzione di ritorno a prova di erroreIl sistema immagazzina l'energia in un supercondensatore o in una batteria di riserva durante il normale funzionamento.il circuito di controllo commuta la sorgente immediatamente per guidare la valvola a preimpostare a chiusura completa, completamente aperto o in posizione intermedia sicura (capacità di azionamento a tempo pieno)$ge4$Fabbricati con piastre di montaggio standard di installazione diretta conformi alle seguenti prescrizioni:Specifiche ISO 5211, si collega perfettamente alle valvole a farfalla (DN50-DN600) e alle valvole a sfera (DN40-DN350), eliminando i collegamenti obsoleti per creare una pietra angolare tecnica affidabile per l'automazione delle raffinerie turche.